熱熔鉆工作原理-鎢鋼熱熔鉆是一種新的無屑加工工藝

熱熔鉆工作原理，熱熔鉆價格多少，有關問題可以咨詢熱熔鉆生產廠家--株洲熱鉆公司。

硬質合金(俗稱:鎢鋼),號稱"工業(yè)的牙齒".廣泛應用于冶金,機械,地質,煤炭,石油,化工,電子及國防軍工等領域,是一個基礎性的產業(yè),.關系到國民經(jīng)濟發(fā)展的質量和水平.   
　　熱熔鉆是一種受用碳化鎢硬質合金（Tungsten　Carbide）制造的工具。當使用高速及施以向下軸向力時，置于金屬薄板上之熱熔鉆頭因頭部與金屬摩擦急劇產生高達攝氏650°～750°之溫度。熱熔鉆頭附近蕩然區(qū)域金屬迅速軟化，在高溫轉動及軸向壓力下，迅速加工出孔洞，同時孔洞周圍形成批鋒（凸臺階），此批鋒就是熱熔鉆追求的效果，可以攻牙，加強聯(lián)結效果，更可以用作軸承支撐座，分叉喉道接駁等用途。  
　　熱熔鉆是一種新的加工工藝，可以完全地代替先在金屬板件管件上先鉆孔后鉚螺母的傳統(tǒng)工序,大大提高生產效率的增加產品的美觀性,廣泛用于汽車工業(yè)，建筑行業(yè),涂裝設備業(yè)，電鍍設備行業(yè)，航空航天行業(yè)，家具行業(yè)等行業(yè)。

鎢鋼熱熔鉆的優(yōu)點： 
形成的環(huán)狀凸臺和圓柱高度的和，超過原材料厚度的三倍，能承受非常大的扭矩和拉力； 
高精確度和高強度--------鉆出的孔具有較高的精度； 
清潔、環(huán)保，加工過程不產生或產生極少的切屑； 
快速、高效，加工循環(huán)時間僅需2~6秒鐘； 
工具適用材料的范圍非常廣闊，適用于中碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鈦金屬和絕大部分的金屬材料； 
能夠取代昂貴的焊接和鉚接螺母工藝； 
極大地改善您的產品質量、節(jié)省您的加工時間、降低您的成本 。

使用熱熔鉆需配置的設備及工具： 
1．機床配置：標準鉆床及NC/CNC加工中心都適合于熱熔鉆，主軸馬達工率1.5KW – 3.0KW，轉速以1,000RPM – 3,500RPM。 
2．熱熔鉆工具配置：散熱刀柄: FD MC2/ FD MC3; 
                       散熱夾頭: Fd430e，F(xiàn)d470e; 
                       膏狀熱熔膏及液體潤滑劑 
熱熔膏-----熱熔鉆專用，起潤滑降溫作用，有利延長熱熔鉆的壽命。 
潤滑劑(即絲攻油)-----絲攻專用，有利延長絲攻的壽命。 
熱熔鉆適合用于多種材料： 低碳鋼、不銹鋼、紫銅、黃銅、鋁等。 
熱熔鉆孔徑：熱熔鉆適合于Ø1.5 – Ø46mm孔徑，特別尺寸可根據(jù)需求訂做。