在這里給大家介紹一種全新的節(jié)約成本的薄壁鉆孔方式:Fdrill富德瑞無屑熱熔鉆孔工藝技術(shù)。 在很薄的不銹鋼管或者鐵管上鉆孔攻絲一直是五金加工廠的一道難題,以前碰到這種要求,只能在管子上含一個(gè)螺母或者鉚接螺母,但是這樣強(qiáng)度不高,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且成本高 ?,F(xiàn)在市場上出現(xiàn)了一種全新的薄壁鉆孔攻絲工藝---Fdrill富德瑞熱熔鉆,可以很方便的解決這一難題。 采用富德瑞熱熔鉆技術(shù),可以方便的在小于12mm壁厚的薄壁件上形成襯套或光孔。襯套或光孔的厚度最高可達(dá)原始材料壁厚的4倍,孔徑范圍從1.8mm至32mm。 Fdrill熱熔鉆無屑鉆削工藝適合加工的材料: 熱熔鉆成型可以與幾乎所有薄壁金屬(不包括錫或鋅),如:普通鋼材、不銹鋼、低碳鋼、鋁、銅、黃銅、青銅、鈦合金和其它各種具有延展性的工件材料,也可以加工電鍍過的工件。 1:Fdrill熱熔鉆采用耐磨、耐高溫的硬質(zhì)合金鎢鋼材料制成。當(dāng)?shù)毒吆凸ぜ佑|時(shí),高的轉(zhuǎn)速(1000~4000),和適當(dāng)?shù)妮S向推力(進(jìn)給力),使鉆頭和金屬之間發(fā)生劇烈摩擦,瞬間達(dá)到攝氏600°~800°的溫度。鉆頭附近區(qū)域的金屬迅速軟化,繼續(xù)施加軸向壓力,快速在工件上、下表面擠壓出約是初始板材3-5倍厚度的凸臺(tái)和襯套。整個(gè)過程只需要2-6秒的時(shí)間。對于需要光滑連接表面或倒角孔的加工,可采用平口型熱熔鉆頭,以切除在工件表面形成的凸臺(tái)。襯套可以用作軸承支座,分叉喉道焊接口等用途。其他用途一般用圓口熱熔鉆。螺紋為擠壓成形,加工出來的螺紋能承受更高的拉力和扭力。 2:應(yīng)用Ftap擠壓絲錐進(jìn)行擠壓式攻絲,以供螺紋連接。螺紋為擠壓成形,加工出來的螺紋能承受更高的拉力和扭力。 如果我們標(biāo)準(zhǔn)型富德瑞鉆產(chǎn)品無法滿足您的獨(dú)特應(yīng)用,我們還可以根據(jù)圖紙為您定制生產(chǎn)特殊熱熔鉆頭。株洲熱鉆公司熱切期待您的特殊需求咨詢!請看以下幾款特殊設(shè)計(jì)。